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LZR-1型 铍青铜真空热处理时效炉
发布日期:2022-11-17
LZR-1型铍青铜真空热处理时效炉,是陕西太科机电有限公司研制的,针对高频电缆组件SMA接插件、组件、接头插件、连接器等高频电缆组件产品的热处理时效的需求,专门研制的真空热处理时效炉.
该设备具有效率高、质量一致性和可靠性高,且性能稳定、操作简单、自动化程度高等优点,广泛适用于SMA等铍青铜高频电缆组件产品的时效热处理,也适用于其它各种电缆组件、接插件产品的时效热处理,特别适用于小零件类铍青铜产品的时效热处理。对于其它材料的热处理,只要时效温度在600℃以下的,都可以用。
只要调整设置好温度、时间,即可长时间连续工作,到时自动停机,自动保护,使用该设备后,生产厂可以在厂内随时进行热处理,不用外协,不受时间、地点、数量的限制,极大的提高了工作效率。
目前,在国内外已经得到广泛应用。
二、特别注意事项
1、该设备是针对铍青铜产品研制的,对于其它材质的产品,必须由材料厂家提供材质单和时效温度、时效时间的要求,根据材料厂家的要求进行时效热处理。时效温度必须是600℃以下。
2、由于铜材的原材料对时效的效果影响非常大,因此对于新批次零件,尤其是再生铜材,建议操作者先做小批量试验,得出合适的保温时间及时效温度,然后再大批量热处理。
3、锡磷青铜不能真空时效,真空时效会导致报废。
4、主机电源线,是三相四线,必须接在35A以上的空气开关上,蓝色线是零线,红线和粗黑线是火线(相线),接在380V电源上;细黑线是备用相线。如图所示:
5、注意炉膛、炉胆、上盖等处高温,以免烫伤!移动炉胆时,必须带加厚的棉手套!
6、温度控制器出厂前,已经设置锁定最 高温度600℃。用户在使用时,只需调整温控器的设置键和上下箭头键,按材质要求在0℃~600℃范围内设置使用。绝 对不允许任何人解锁和擅自调整最 高设定温度600℃,凡是擅自调高设置最 高温度而造成的一切后果由使用人负责。
7、真空泵使用时,必须是先打开泵,在打开阀门;关泵时,必须是先关总阀门,再关真空泵。阀门平时是关闭的。详见《真空泵使用说明书》。
8、定期查看真空泵油位标,保持在中心位置;定期更换真空泵油。详见《真空泵使用说明书》。
三、目的和范围
本说明适用于铍青铜材料加工的零件时效强化。其目的是经过时效强化,使零件的硬度和弹性提高。
对于其它材质的产品,必须由材料厂家提供材质单和时效温度、时效时间的要求,根据材料厂家的要求进行时效热处理。时效温度必须是600℃以下。对于新材料,必须先做小批量试验。
四、设备名称和型号、主要参数
名称:铍青铜真空热处理时效炉
型 号:LZR-1 规 格:1200×600×600
额定功率:8KW 额定电压:380V
真 空 度:0.1MPa 额定电流:16A
设备编号:TK2015061301 出厂日期:2015年6月13日
总重量(毛重):258KG
五、自备材料及工具:
干净煤油、洗涤容器、金属吊篮、普通润滑油。
六、安装说明
7.1零件清洗
当待处理零件表面或内壁粘有大量油污或者其它有机可燃物时,须将零件倒入洗涤容器,用干净煤油清洗干净,然后自然风干。因此,建议零件在时效前,最 好能增加电镀去油、烘干工艺环节,较大限度减少零件粘有油污。由于沾有油污的零件在时效强化时,可使零件的氧化皮增厚,强化后生成油斑在后期的零件电镀环节难以清除,导致局部镀层附着力低,其次,沾有易燃油污的零件,高温强化时无法保证安全。
7.2 用电源钥匙打开电源总开关,电源指示灯亮(红色)
7.3 从真空胆中将吊篮提出,装入待处理零件,一般要求吊篮满载。当待处理零件数量太少时,可用其它铍青铜零件配装。吊兰装满后,再在密封圈上均匀涂抹一层润滑油(即在炉胆上端面的密封圈上涂抹一层润滑油),然后再将吊篮放进炉胆内。
7.4 吊篮放进真空胆内后,关闭排气阀(平时就是关闭的状态),按下真空泵开关。真空泵开始工作后,再打开真空泵总阀与进气阀,直至气压指示至0.1Mpa时,先关闭真空泵总阀,接着关闭真空泵开关,关闭真空泵。如
7.7 若一次时效硬度低于技术要求指标,可重新时效,保温时间在原保温时间上追加15-25分钟,若时效硬度高于技术要求,则无法再时效,可进行软化,再时效。
八. 注意事项:
8.1由于铜材的原材料对时效的效果影响非常大,因此对于新批次零件,尤其是再生铜材,建议操作者先做小批量试验,得出合适的保温时间及时效温度,然后再大批量热处理。
8.2 锡磷青铜不能真空时效,真空时效会导致报废。
8.3 特别注意事项:详见前面第二条。
九. 卸料(时效热处理完毕):
到达保温时间后(自动停止加热和保温),将炉胆连盖提出,放进冷却炉孔内,按下风冷机开关,开始冷却,直至胆内温度调节器温度显示至180℃以下后,(已关闭真空泵总阀),进气阀处于打开状态,缓慢打开排气阀,真空度表指示归零后,带上加厚棉手套,打开炉胆盖,用吊钩提出吊篮,并倒出零件。
十. 零件处理完毕后,关闭风冷机开关,(前面已关闭真空泵总阀,已经关闭真空泵开关),关闭进气阀、关闭排气阀,用钥匙关闭时效炉总电源。同时清理台面,使时效炉台面保持整洁。
十一. 认真做好时效时间记录、零件硬度记录等。
十二.建议时效炉胆每月使用中性或碱性洗涤液清洗一次,确保内部无油污及操作安全。
十三.热处理时效温度参考表:
以下仅以国标铜材(生产厂家:上海一棒)为例,时效参数在热处理时,仅供操作者参考使用,操作者可根据零件的大小和装炉量多少酌情掌握时间及温度。
热处理时效温度参考表
种类 | 胆内温度 | 上部温度 | 下部温度 | 保温 时间 | 硬度(洛氏) |
插孔、插针(铍青铜类,抽真空) | 300℃+5℃ | 360℃+5℃ | 340℃±5℃ | 30-45分钟 | HV360-380 |
铆压类衬套软化(Hpb59-1,不抽真空) | 280℃+5℃ | 360℃+5℃ | 340℃±5℃ | 25分钟 | HV115-125 |
线夹类软化(H62不抽真空) | 280℃+5℃ | 360℃+5℃ | 340℃±5℃ | 25分钟 | 低于HV120 |
以上是三类铜材的热处理时效温度参考表。
其它材料只要是时效温度在600℃以下的,都可以用,但必须由原材料厂家提供热处理时效温度参考表,参考原材料厂家提供的时效温度和时效时间,先做小量试验,合格后再做大批量时效处理。
广泛应用于:
宾馆、医院、疗养院、学校、住宅小区、等各类生活污水的处理。
水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等行业的废水处理。