GPQ-600型 电缆组件焊接机

GPQ—600型高频电缆组件快速焊接机是针对SMA等高频电缆组件产品的焊接需求，专门研制的焊接机，该机具有焊接效率高、质量一致性和可靠性高，且性能稳定等优点，广泛适用于SMA等高频产品的焊接，也适用于各种电缆组件、接头产品的焊接，特别适用于小零件、小焊缝的焊接，焊缝均匀、光滑、一致、可靠、稳定，只要调整好功率挡位、调整固定好垫板高度及焊头距离角度，即可长时间连续工作，熟练后，每个零件的焊接时间仅需2～3秒钟即可完成，极大的提高了工作效率，特别适合大批量流水线作业。有手动、自动和时间设置选择。目前，在国内外已经得到广泛应用。

二、 主要技术参数

1、   电源电压：220VAC，50/60Hz

2、   输出功率：总功率600W，8挡位任意选择

3、   有手动、自动可选；有时间设置可选

4、   外形尺寸：主机330*225*280    操作架210*150*140

5、   焊机总重：16Kg

三、 主机控制面板功能示意图

四、 安装说明

1、   将主机、操作台、脚踏开关等从包装箱中取出，清理干净桌面。

2、   将主机放在工作人员正前方，控制面板对着工作人员，为便于观察操作，可以将主机下面的支腿放下，使主机前端抬高。

3、   操作台放在主机前面，靠近操作员，装夹扳手在操作员右前侧。将主机输出端的两根导线，接在操作台的两根立柱后面的螺纹柱接头上，注意左导线接左面的螺纹柱接头，右导线接右面的螺纹柱接头，接头螺纹要旋紧，但是，千万不要太紧，用扳手轻微给力即可，以免拧断螺纹柱！

4、   将主机后面的电源线插头，插在220VAC\50Hz的电源插座上。

5、   脚踏开关的导线插在主机面板的输入端上，注意三脚和凹槽对准插入，然后用螺帽锁紧。

五、 使用说明

1、   首先保证连接好主机输出端电缆与操作台两根立柱后面的螺纹柱接头，螺帽一定要旋紧，并保证接触良好，然后，打开电源开关，约10秒钟即可开始工作。

2、   根据零件尺寸预选输出功率档位，零件尺寸越大，则功率档位调节越大；零件尺寸越小，则功率档位调节越小。对于常用焊接SMA半钢电缆外导体，可以预选1～3挡位试焊工件确定，注意控制所需加热时间，根据加热时间的快慢，调节功率档位增大或调小。

3、   搬开焊夹头扳（把）手，将工件夹在两个焊头之间，注意夹在需焊部位焊缝下方1～4mm处，不能直接夹在焊缝上；通过调整工件支座的高低，可以调整工件位置的高低；同时，通过焊头两端的螺母，可以调整两个焊头之间的距离。

4、   将工件调整装夹好后，将开关调到手动，踩下脚踏开关，此时指示灯亮，LED显示输出电流，对工件加热的同时，用带焊剂的焊锡丝上锡，也可预先将焊锡丝缠在焊缝上。

5、   目测观察到焊锡溶化均匀后，首先松开脚踏开关以断电，然后，搬开焊夹头把手，取下工件，即完成该工件的焊接。

6、   选择自动档位时，根据手动档位的时间情况，设置自动档位的时间，一般2～3秒钟就好。如果时间长，可以增大调节功率档位，缩短时间；功率档位和时间设置好后，每一个工件的时间是一样的，保证了焊缝的一致性。

六、 维护保养及注意事项

1、  保持焊杆头部洁净导电良好，必要时使用酒精棉球或合金锉刀去除氧化物。千万注意锉刀要轻轻的用力！只能顺着轴向轻轻的给力，千万不能横向用锉刀锉！

2、  尽可能不要满载连续工作，以免损坏焊机。功率调节和时间设置，尽量都不要选择很高的档位。

3、  焊机工作时，焊接夹具温度很高，请谨慎操作，以免烫伤，注意安全。

4、  机内带电，非我厂专业人员，请勿打开机盖。

5、  主机与台架连接的接头螺纹要旋紧，但是， 千万不要太紧，用扳手轻微给力即可，以免拧断螺纹柱！

6、  在电源有电的情况下，如果打开电源开关不亮，则可能是保险丝烧坏，需更换。主机后面两个黑旋钮内分别是一用一备两个保险丝座。随货赠送保险丝两个。

装箱单